יישום טכנולוגיית ריפוי אור בתחומים שונים

בשל היתרונות של ריפוי מהיר, חיסכון באנרגיה והגנת הסביבה, מוצרי ריפוי אור נמצאים בשימוש נרחב במגוון רחב של תחומים.תחילה נעשה בהם שימוש בעיקר בתחום ציפוי העץ.בשנים האחרונות, עם התפתחותם של יוזמים חדשים, מדללים פעילים ואוליגומרים רגישים לאור, היישום של ציפויים ברי ריפוי UV התרחב בהדרגה לתחומי הנייר, הפלסטיק, המתכות, הבדים, חלקי הרכב וכדומה.להלן יציג בקצרה את היישום של מספר טכנולוגיות ריפוי אור בתחומים שונים.

הדפסת תלת מימד לריפוי UV

הדפסת תלת מימד לריפוי אור היא אחת מטכנולוגיות האב-טיפוס המהירה עם דיוק ההדפסה והמסחור הגבוהים ביותר.יש לו יתרונות רבים, כגון צריכת אנרגיה נמוכה, עלות נמוכה, דיוק גבוה, משטח חלק וחזרה טובה.נעשה בו שימוש נרחב בתעופה וחלל, רכב, ייצור עובש, עיצוב תכשיטים, טיפול רפואי ותחומים אחרים.

לדוגמה, על ידי הדפסת אב טיפוס של מנוע רקטי עם מבנה מורכב וניתוח מצב זרימת הגז, מועיל לתכנן מנוע רקטי עם מבנה קומפקטי יותר ויעילות בעירה גבוהה יותר, שיכול לשפר ביעילות את יעילות המחקר והפיתוח של חלקים מורכבים. לקצר את מחזור המחקר והפיתוח של הרכב;אתה יכול גם להדפיס את התבנית או תבנית הפוכה ישירות, כדי ליצור את התבנית במהירות וכן הלאה.

טכנולוגיית הדפסת תלת מימד לריפוי אור פיתחה טכנולוגיית דפוס ליטוגרפיה סטריאו (SLA), טכנולוגיית הקרנה דיגיטלית (DLP), יציקת הזרקת דיו תלת מימדית (3DP), צמיחה מתמשכת של רמת נוזל (קליפ) וטכנולוגיות נוספות [3].כחומר ההדפסה שלו, שרף רגיש לאור להדפסת תלת מימד התקדמה מאוד, והוא מתפתח בכיוון של פונקציונליזציה בהתאם לצרכי היישום

אריזה אלקטרונית מוצרי ריפוי UV

החדשנות של טכנולוגיית האריזה מקדמת את המעבר של חומרי אריזה מאריזות מתכת ואריזות קרמיות לאריזות פלסטיק.שרף אפוקסי נמצא בשימוש נרחב באריזות פלסטיק.תכונות מכניות מעולות, עמידות בחום ולחות הם הנחת היסוד של אריזה איכותית.הבעיה הבסיסית הקובעת את הביצועים של שרף אפוקסי היא לא רק המבנה של הגוף העיקרי של שרף אפוקסי, אלא גם ההשפעה של חומר ריפוי.

בהשוואה לשיטת הריפוי התרמי שאומצה על ידי שרף אפוקסי קונבנציונלי, ריפוי UV קטיוני לא רק בעל יציבות אחסון כימית טובה יותר של photoinitiator, אלא גם מהירות הריפוי של המערכת מהירה יותר.ניתן להשלים את הריפוי תוך עשרות שניות, ביעילות גבוהה במיוחד, ללא עיכוב פילמור חמצן ואשפרה עמוקה.יתרונות אלו מדגישים יותר ויותר את החשיבות של טכנולוגיית ריפוי UV קטיוני בתחום האריזה האלקטרונית.

עם ההתפתחות המהירה של טכנולוגיית מוליכים למחצה, רכיבים אלקטרוניים נוטים להיות משולבים וממוזערים מאוד.משקל קל, חוזק גבוה, עמידות טובה בחום ותכונות דיאלקטריות מצוינות יהיו מגמת הפיתוח של חומרי אריזה אפוקסי חדשים בעלי ביצועים גבוהים.טכנולוגיית ריפוי אור תמלא תפקיד חשוב יותר בפיתוח תעשיית האריזה האלקטרונית.

הדפסת דיו

בתחום האריזה וההדפסה נעשה יותר ויותר שימוש בטכנולוגיית הדפסה פלקסוגרפית, המהווה שיעור הולך וגדל.היא הפכה לטכנולוגיה המרכזית של הדפסה ואריזה, והיא המגמה הבלתי נמנעת של התפתחות בעתיד.

ישנם סוגים רבים של צבעי דיו פלקסוגרפיים, בעיקר הכוללים את הקטגוריות הבאות: דיו על בסיס מים, דיו על בסיס ממס ודיו לריפוי אולטרה סגול (UV).דיו מבוסס ממס משמש בעיקר להדפסת סרטי פלסטיק לא סופגים;דיו על בסיס מים משמש בעיקר בעיתונים, קרטון גלי, קרטון וחומרי הדפסה אחרים;דיו UV נמצא בשימוש נרחב, ויש לו אפקט הדפסה טוב בסרט פלסטיק, נייר, רדיד מתכת וחומרים אחרים [4].

נכון לעכשיו, דיו להדפסת UV פופולרי מאוד בשל האיכות הגבוהה שלו והגנת הסביבה, ויש לו סיכויי פיתוח טובים מאוד.

דיו פלקסוגרפי UV נמצא בשימוש נרחב בהדפסת אריזות.לדיו פלקסוגרפי UV יש את היתרונות הבאים

(1) לדיו פלקסוגרפי UV אין פליטת ממס, שימוש בטוח ואמין, נקודת התכה גבוהה וללא זיהום, ולכן הוא מתאים לייצור מזון, תרופות, משקאות ואריזות אחרות עם דרישות גבוהות לחומרי אריזה בטוחים ולא רעילים.

(2) בעת הדפסה, התכונות הפיזיקליות של הדיו נשארות ללא שינוי, אין ממס נדיף, הצמיגות נשארת ללא שינוי, ולוח ההדפסה לא ייפגע, וכתוצאה מכך הדבקת לוחות, ערימת לוחות ותופעות אחרות.בעת הדפסה עם דיו עם צמיגות גבוהה, אפקט ההדפסה עדיין טוב.

(3) מהירות ייבוש הדיו מהירה ויעילות הדפסת המוצר גבוהה.זה יכול להיות בשימוש נרחב בשיטות הדפסה שונות, כגון פלסטיק, נייר, סרט ומצעים אחרים.

עם הפיתוח של מבנה אוליגומר חדש, מדלל פעיל ויוזם, היקף היישום העתידי של מוצרי ריפוי UV הוא בלתי ניתן למדידה, ומרחב הפיתוח בשוק הוא בלתי מוגבל.