ניתוח בעיות נפוצות בהדפסת אופסט UV

עם היישום של חומרי הדפסה בלתי נספגים כגון קרטון זהב וכסף ונייר העברת לייזר באריזות סיגריות, טכנולוגיית הדפסת אופסט UV נמצאת בשימוש נרחב יותר גם בהדפסת אריזות סיגריות.עם זאת, השליטה בתהליך הדפסת אופסט UV היא גם קשה יחסית, ובעיות איכות רבות קלות להתרחש בתהליך הייצור.

זיגוג רולר דיו
בתהליך של הדפסת אופסט UV, תופעת הזיגוג המבריק תתרחש כאשר רולר הדיו פועל במהירות גבוהה במשך זמן רב, וכתוצאה מכך דיו לקוי, וקשה להבטיח את איזון הדיו והמים.
נמצא בייצור בפועל כי אצווה של גלילי דיו חדשים לא תייצר זיגוג מבריק בחודש הראשון לשימוש, ולכן טבילת גלילי הדיו במשחה המפחיתה גליל הדיו במשך 4 עד 5 שעות בכל חודש יכולה לשחזר את הביצועים של גלילי הדיו, ובכך להפחית את יצירת הזיגוג המבריק של גלילי הדיו.

הרחבת רולר דיו
כפי שכולנו יודעים, דיו UV הוא מאכל מאוד, ולכן גם גליל הדיו המוקף בדיו אופסט UV יתרחב.
כאשר רולר הדיו מתרחב, יש לנקוט באמצעי טיפול מתאימים בזמן כדי למנוע השלכות שליליות.הדבר החשוב ביותר הוא למנוע מההתפשטות לגרום ללחץ מוגזם על רולר הדיו, אחרת היא תגרום לבועות, לשבירת ג'ל ותופעות נוספות, ואף תגרום לנזק קטלני לציוד הדפסת האופסט UV במקרים חמורים.

הדפסה כוזבת
ניתן לחלק את אי דיוק ההדפסה בהדפסת UV אופסט של חבילות סיגריות לשני הסוגים הבאים.
(1) הדפסת סיפון צבעונית לריפוי UV אינה מוצקה.
במקרה זה, יש לסדר את רצף הצבעים בצורה סבירה, ולהימנע ככל האפשר ממנורת ה-UV בין משטחי הצבע.בדרך כלל, שכבת הדיו הלבנה של ההדפסה הראשונה מעובה ומתבצעת ריפוי UV;בעת הדפסת דיו לבן בפעם השנייה, שכבת הדיו תידלל ללא ריפוי UV.לאחר הדפסת יתר עם חפיסות צבע אחרות, ניתן להשיג גם את האפקט השטוח.
(2) שטח גדול של הדפסת שדה אינו נכון.
ישנם גורמים רבים המשפיעים על השטח הגדול של הדפסת שטח.כדי להימנע משטח גדול של הדפסת שדה, בדוק תחילה אם לחץ גליל הדיו נכון כדי לוודא שלגליל הדיו אין זיגוג;אשר כי פרמטרי התהליך של תמיסת המזרקה נכונים;פני השמיכה יהיו נקיים מלכלוך, חורים וכדומה. בנוסף, הבדיקה הוכיחה כי לדחיסת אוויר של קבוצה לאחר הדפסת שטח גדול תהיה השפעה מיידית על שיפור השטיחות של הדפסת שטח גדול.

משיכת דיו לאחור
בהדפסת אופסט UV, משיכת דיו לאחור היא כשל שכיח, בעיקר בגלל שדיו להדפסת אופסט UV אינו מתרפא במלואו לאחר קרינת UV, והוא אינו מחובר היטב למצע.בהשפעת לחץ ההדפסה של חפיסות הצבע הבאות, הדיו נמשך כלפי מעלה ונדבק לשמיכה של חפיסות צבע אחרות.
כאשר מתרחשת משיכת דיו לאחור, ניתן לפתור אותה בדרך כלל על ידי הפחתת תכולת המים של קבוצת צבעי ריפוי ה-UV, הגדלת תכולת המים של קבוצת צבעי ציור הדיו והפחתת לחץ ההדפסה של קבוצת צבעי ציור הדיו;אם עדיין לא ניתן לפתור את הבעיה, רפא אותה באמצעות UV
ניתן לשפר בעיה זו על ידי הוספת כמות מתאימה של חומר מתיחה לדיו של סיפון הצבע.בנוסף, הזדקנות שמיכת גומי היא גם סיבה חשובה לתופעת משיכת הדיו בחזרה.

הדפסת ברקוד גרועה
עבור הדפסת אופסט UV של אריזות סיגריות, איכות הדפסת הברקוד היא אינדיקטור מרכזי.יתרה מכך, בשל ההשתקפות החזקה של קרטון זהב וכסף לאור, קל לגרום לזיהוי הברקוד להיות לא יציב או אפילו לא תקין.באופן כללי, ישנם שני מצבים עיקריים שבהם ברקוד היסט UV של אריזת הסיגריות אינו עומד בתקן: דרגת פגם ודרגת פענוח.כאשר מידת הפגם אינה עומדת בתקן, בדקו האם הדפסת הדיו הלבן שטוחה והאם הנייר מכוסה לחלוטין;כאשר יכולת הפענוח אינה עומדת בתקן, בדוק את תחליב הדיו של סיפון הצבעים להדפסת ברקוד והאם לברקוד יש רפאים.
צבעי הדפסת אופסט UV עם שלבי צבע שונים הם בעלי שידור שונה ל-UV.בדרך כלל, קל יותר לחדור ל-UV צבעי הדפסת אופסט UV צהובים ומגנטה, אך קשה לחדור לדיו אופסט ציאן ושחור UV, במיוחד צבעי אופסט UV שחורים.לכן, בהדפסת אופסט UV, אם עובי דיו אופסט UV שחור מוגדל כדי לשפר את אפקט ההדפסה של הברקוד, הדבר יגרום לייבוש לקוי של הדיו, הידבקות לקויה של שכבת הדיו, קל ליפול ואפילו גרוע. הַדבָּקָה.
לכן, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לעובי שכבת הדיו השחורה בהדפסת UV אופסט כדי למנוע הידבקות של הברקוד.

אחסון של דיו להדפסת אופסט UV
דיו להדפסת אופסט UV חייב להיות מאוחסן במקום חשוך מתחת ל-25 ℃.אם מאוחסנים בטמפרטורה גבוהה, דיו להדפסת אופסט UV יתמצק ויתקשה.בפרט, דיו זהב וכסף אופסט UV נוטה יותר להתמצקות ולברק גרוע מאשר דיו אופסט UV כללי, ולכן עדיף לא לאחסן אותו לאורך זמן.
בקיצור, קשה לשלוט בתהליך הדפסת אופסט UV.על הטכנאים של מפעלי הדפסת אריזות סיגריות להתבונן בקפידה ולסכם בייצור הדפוס.על בסיס שליטה בידע תיאורטי הכרחי, שילוב תיאוריה וניסיון תורם יותר לפתרון הבעיות שנתקלות בהן בהדפסת אופסט UV.